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Nacharbeit und Oberflächentechnik
Zusatzleistungen
Chemisches Glätten von SLS 3D-Druckteilen
Bei der chemischen Glättung wird die Oberfläche von SLS-Bauteilen durch ein Lösungsmittel gezielt angelöst, um eine Glättung und Versiegelung zu erzielen. Durch dieses Verfahren erreicht die Oberfläche eine Qualität, die mit der von Spritzgussteilen vergleichbar ist und neigt weniger zur Anhaftung von Schmutz. Dabei werden die Poren vollständig verschlossen, sodass chemisch geglättete SLS-Teile zu 100 % druckwasserdicht sind. Die chemische Glättung von 3D gedruckten Bauteilen aus PA2200 beeinträchtigt zudem nicht deren biokompatibilität und Lebensmittelkontakt-Zertifizierung.
Vorteile der chemischen Glättung
Ideal für Bauteile, die …
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100% Druckdicht sein müssen wie z.B. Rohrverbinder, Dichtungen, Vakuumgreifer oder Luftkanäle.
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gut reinigbar sein sollen, denn durch die versiegelte Oberfläche lassen sich chemische Geglättete SLS-Teils gut abwischen.
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eine glattere optisch hochwertigere Oberfläche auf Spritzgussniveau brauchen.
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ohne Materialabtrag geglättet werden sollen.
Mögliche Oberflächen
SLS 3D-Druck Komponenten aus PA2200 (PA12 weiß) ohne spezielle Nacharbeit haben eine ungefähre Oberflächenrauigkeit von Ra=11,7 µm und Rz=64,6 µm. Durch die chemische Glättung können diese Rauigkeitswerte auf Ra=2,4 µm und Rz=12,3 µm verbessert werden. Die chemische Glättung von 3D gedruckten Bauteilen aus PA2200 beeinträchtigt zudem nicht deren Inkompatibilität und Lebensmittelkontakt-Zertifizierung.
So funktioniert chemisches Glätten
Bei dem Verfahren der chemischen Glättung werden die vollständig vom Restpulver befreiten SLS-Teile zunächst in der Prozesskammer der chemischen Glättanlage aufgehängt. Im Anschluss wird die Luft aus der Prozesskammer gesaugt und ein leicht warmer Lösemitteldampf in die Kammer geleitet. Dieser Dampf kondensiert auf der Oberfläche der Bauteile und löst diese leicht an. Nach einigen Minuten wird die Lösemittelatmosphäre aus der Prozesskammer abgesaugt und die Prozesskammer wieder mit normaler Luft geflutet. In normaler Luft erstarrt die Oberfläche des Teils wieder und ist nun glatter als zuvor und vollständig versiegelt.
Kompatible Materialien
- PA2200 (PA12 weiß)
- PA2201 (PA12 transluzent)
- PA3200GF (PA12 Mit Glas weiß)
- Alumide (PA12 mit Aluminium)
- PA2241FR (PA12 mit Flammschutz weiß)
- PA2210FR (PA12 mit Flammschutz weiß)
- PA1101 (PA11 weiß)
- TPU1301 (TPU weiß)
Häufig gestellte Fragen - Chemisches Glätten
Beim chemischen Glätten wird die Oberfläche von SLS-Bauteilen mit einem Lösungsmitteldampf kontrolliert angelöst. Dadurch verlaufen die obersten Materialschichten leicht und die Oberfläche wird deutlich glatter und gleichzeitig versiegelt.
Durch das Verfahren erhalten Bauteile eine sehr glatte Oberfläche, die optisch und haptisch mit Spritzgussteilen vergleichbar sein kann. Gleichzeitig werden die Poren auf der Oberfläche geschlossen, wodurch die Bauteile leichter zu reinigen sind und weniger Schmutz anhaftet.
Ja. Durch das Versiegeln der Oberflächenporen können chemisch geglättete SLS-Bauteile 100 % druckwasserdicht werden. Das Verfahren eignet sich daher besonders für Bauteile wie Rohrverbinder, Luftkanäle oder Vakuumgreifer.
Beim chemischen Glätten wird nur die oberste Materialschicht behandelt, während der Kern des Bauteils unverändert bleibt. Dadurch bleiben die mechanischen Eigenschaften weitgehend erhalten, während Oberfläche und Haptik deutlich verbessert werden.
Chemisches Glätten eignet sich besonders, wenn eine sehr glatte und nahezu porenfreie Oberfläche benötigt wird. Das Verfahren verschließt die Poren der SLS-Bauteile vollständig und kann Bauteile sogar 100 % druckwasserdicht machen. Gleitschleifen ist dagegen meist kosteneffizienter und verbessert hauptsächlich die Haptik und Oberflächenrauheit, ohne die Poren vollständig zu versiegeln. Daher wird chemisches Glätten vor allem für Bauteile eingesetzt, die eine hohe Dichtigkeit oder eine besonders hochwertige Oberfläche erfordern.