Selektives Lasersintern
Nacharbeit und Oberflächentechnik
Zusatzleistungen
Verdichtungsstrahlen von SLS 3D-Druckteilen
Beim Verdichtungsstrahlen handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Lasersinterbauteile unter hohem Druck mit Kunststoffperlen bestrahlt werden. Die Perlen prallen dabei auf die Oberfläche der Bauteile und glätten diese. Häufig wird diese Methode mit einer Tauchfärbung kombiniert, um ein gleichmäßiges und homogenes Farbergebnis zu erzielen. Verdichtungsgestrahlte Bauteile neigen weniger zur Anhaftung von Schmutz und weisen eine etwas weniger poröse Oberfläche auf, als unbehandelte SLS 3D-gedruckte Teile.

Vorteile des Verdichtungsstrahlens
Ideal für Bauteile, die …
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in einem weiteren Prozessschritt tauchgefärbt werden und bei denen es auf ein homogenes Färbeergebnis ankommt
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weniger zur Anhaftung von Schutzpartikeln neigen sollen
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leicht und ohne Materialabtrag geglättet werden sollen

Kompatible Materialien
- PA2200 (PA12 weiß)
- PA2201 (PA12 transluzent)
- PA3200GF (PA12 Mit Glas weiß)
- Alumide (PA12 mit Aluminium)
- PA2241FR (PA12 mit Flammschutz weiß)
- PA2210FR (PA12 mit Flammschutz weiß)
- PA1101 (PA11 weiß)
- TPU1301 (TPU weiß)
Häufig gestellte Fragen - Verdichtungsstrahlen
Beim Verdichtungsstrahlen werden SLS-Bauteile mit speziellen Kunststoffperlen unter Druck gestrahlt. Dabei treffen die Strahlkörper auf die Oberfläche und verdichten diese, wodurch die Oberfläche gleichmäßiger und robuster wird.
Durch das Verdichtungsstrahlen wird die Oberfläche der Bauteile homogener und widerstandsfähiger. Gleichzeitig reduziert sich die Porosität der Oberfläche, wodurch die Bauteile weniger schmutzanfällig sind und eine hochwertigere Optik erhalten.
Beim Verdichtungsstrahlen verwenden wir runde Kunststoffperlen als Strahlgut. Diese relativ großen Perlen treffen auf die Bauteiloberfläche und „trommeln“ gleichmäßig darauf ein. Dadurch wird die Oberfläche verdichtet und homogenisiert, ohne dass Material abgetragen wird.
Verdichtungsstrahlen eignet sich besonders gut für Bauteile, die anschließend tauchgefärbt werden sollen. Durch das Verdichten und Homogenisieren der Oberfläche kann die Farbe gleichmäßiger in das Material eindringen. Dadurch entsteht beim Tauchfärben ein homogeneres und optisch hochwertigeres Farbergebnis.
