Unsere SLS 3D-Druck Leistungen im Überblick

Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum rund um den industriellen SLS 3D-Druck. Dazu gehören die additive Fertigung von Kunststoffbauteilen, Engineering-Unterstützung bei der Bauteilkonstruktion, verschiedene Nachbearbeitungsverfahren sowie Qualitätssicherung und Messtechnik. 

Für die Fertigung setzen wir bei prioadd ausschließlich auf industrielle SLS-3D-Druckanlagen der Firma EOS aus München. Diese Maschinen gelten als besonders zuverlässig und gehören zu den etablierten Systemen im industriellen 3D-Druck. Durch die präzise Lasertechnologie und stabile Prozessführung können wir Kunststoffbauteile mit hoher Detailgenauigkeit und gleichbleibender Qualität fertigen – vom Prototyp bis zur Serienproduktion. 

Bei prioadd verwenden wir im SLS-3D-Druck hauptsächlich PA12 (Polyamid 12). Dieses Material bietet eine sehr gute Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Chemikalienbeständigkeit und eignet sich daher ideal für funktionale Bauteile. Zudem lässt sich PA12 im SLS-Prozess besonders zuverlässig verarbeiten und ermöglicht eine hohe Detailgenauigkeit sowie stabile mechanische Eigenschaften. Dadurch ist es sowohl für Prototypen als auch für technische Serienbauteile das am häufigsten eingesetzte Material. 

Bei prioadd können SLS-Bauteile entweder durch Tauchfärben oder Lackieren eingefärbt werden. Beim Tauchfärben werden die Bauteile in ein Farbbad gelegt, sodass die Farbe in die oberste Materialschicht eindringt und eine gleichmäßige, abriebfeste Färbung entsteht. Beim Lackieren wird die Farbe als Beschichtung auf die Oberfläche aufgetragen, wodurch sich unterschiedliche Farben und Oberflächenoptiken wie matt oder glänzend realisieren lassen. Welche Methode am besten geeignet ist, hängt von der gewünschten Optik und der Anwendung des Bauteils ab. 

Bei prioadd stehen mehrere Verfahren zur Oberflächenglättung von SLS-Bauteilen zur Verfügung. Beim Gleitschleifen werden Bauteile zusammen mit Schleifkörpern bewegt, wodurch die Oberfläche leicht geglättet wird. Beim Verdichtungsstrahlen werden Kunststoffperlen mit Druck auf die Oberfläche gestrahlt, wodurch diese verdichtet und gleichmäßiger wird. Eine besonders glatte und nahezu porenfreie Oberfläche lässt sich durch chemisches Glätten erreichen, bei dem die Bauteiloberfläche kontrolliert angelöst und anschließend wieder verfestigt wird. Welche Methode am besten geeignet ist, hängt von den Anforderungen an Optik, Haptik und Funktion des Bauteils ab. 

Bei prioadd gibt es zwei Verfahren, um SLS-Bauteile wasserdicht zu machen: chemisches Glätten und Infiltrieren. Beim chemischen Glätten wird die Oberfläche der Bauteile kontrolliert angelöst, wodurch sich die Poren schließen und eine sehr glatte, dichte Oberfläche entsteht. Dadurch können Bauteile sogar 100 % druckwasserdicht werden. Beim Infiltrieren wird ein Hochleistungspolymer aufgetragen, das in die Poren des Materials eindringt und diese versiegelt. Dieses Verfahren ist meist kosteneffizienter, macht Bauteile jedoch in der Regel nicht vollständig druckwasserdicht. 

Ja, Logos oder Beschriftungen können direkt im Bauteil integriert werden. Beim SLS-3D-Druck lassen sich Schriftzüge oder Logos bereits während des Druckprozesses als erhabene oder vertiefte Struktur im Bauteil darstellen. Dabei sollte die Schrifthöhe in der Regel mindestens 3,5–5 mm betragen, damit die Details sauber dargestellt werden können. Alternativ können Beschriftungen auch nachträglich mittels Tampondruck aufgebracht werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders für feine Logos, Schriftzüge oder farbige Markierungen auf der Bauteiloberfläche. 

Bei prioadd können SLS-Bauteile auf verschiedene Weise mechanisch nachbearbeitet werden. Dazu gehören zum Beispiel CNC-Fräsen, Nachbohren oder Reiben von Passungen, Gewindeschneiden sowie das Einschmelzen von Gewindebuchsen aus Metall. Diese spanenden Nachbearbeitungen ermöglichen es, enge Toleranzen zu erreichen oder Bauteile mit präzisen Bohrungen und langlebigen Gewinden auszustatten. Für CNC-Nacharbeiten greifen wir auch auf den Maschinenpark unseres Partners priomold zurück. 

Wir unterstützen dich sowohl bei der Konstruktion als auch bei der Optimierung deiner Bauteile für den SLS 3D-Druck. Auf Wunsch können wir dein Bauteil direkt im CAD überarbeiten und als Engineering-Service konstruktiv verbessern, zum Beispiel im Hinblick auf Wandstärken, Bauteilgeometrie oder Fertigbarkeit. Alternativ begleiten wir dich auch während deiner eigenen Bauteilkonstruktion und geben Empfehlungen, damit das Bauteil optimal für den SLS-Prozess ausgelegt ist. Kleinere Fragen oder schnelle Einschätzungen klären wir oft unkompliziert direkt am Telefon – diese kurze Beratung ist selbstverständlich kostenfrei. 

prioadd bietet verschiedene Maßnahmen zur Qualitätssicherung, um eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität im SLS 3D-Druck zu gewährleisten. Dazu gehören unter anderem Maßprüfungen, Sichtkontrollen, Materialprüfungen sowie dokumentierte Qualitätsprozesse während der Fertigung. Je nach Anforderung können Bauteile zusätzlich vermessen oder geprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den technischen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.