Frittage sélectif au laser
Retouche et technique de surface
Prestations supplémentaires
Tribofinition de pièces imprimées en 3D SLS
Dans ce procédé, les pièces imprimées en 3D à lisser sont placées dans un bac vibrant pendant quelques heures avec un agent de traitement (meules en céramique) et un additif aqueux (compound). La vibration crée un mouvement relatif de la pièce par rapport à l’agent de traitement, et les meules enlèvent légèrement de la matière de la surface de la pièce. Cette abrasion du matériau permet de lisser la surface de la pièce. Les composants SLS tribofinis ont moins tendance à adhérer à la saleté en raison de leur surface lisse et ont un toucher amélioré.
Avantages de la tribofinition
Idéal pour les pièces qui…
- doivent également être lissés à moindre coût en série
- nécessitent un toucher amélioré
- doivent être faciles à nettoyer et moins sujets à l’adhérence de la saleté
Surfaces possibles
Les composants SLS en matériau PA2200 (PA12 blanc) ont une rugosité de surface approximative de Ra=11,7 µm et Rz=64,6 µm sans retouche spéciale. Grâce à une tribofinition, ces valeurs de rugosité peuvent être améliorées à Ra=2,6µm et Rz=22,5 µm.
Matériaux compatibles
- PA2200 (PA12 blanc)
- PA2201 (PA12 translucide)
- PA3200GF (PA12 avec verre blanc)
- Alumide (PA12 avec aluminium)
- PA2241FR (PA12 avec protection contre la flamme blanc)
- PA2210FR (PA12 avec protection contre la flamme blanc)
- PA1101 (PA11 blanc)
Foire aux questions - Tribofinition
Après le processus d’impression, les pièces SLS possèdent une surface relativement rugueuse. La tribofinition permet de la lisser mécaniquement, ce qui confère aux pièces un toucher plus agréable et une apparence de meilleure qualité. Parallèlement, la saleté ou les dépôts adhèrent beaucoup moins bien à la surface.
Lors de la tribofinition, les pièces sont placées dans une cuve vibrante avec des corps de meulage céramiques et un additif aqueux. Le mouvement crée un mouvement relatif entre la pièce et les corps de meulage, ce qui enlève une petite quantité de matière de la surface et la lisse.
En principe, la tribofinition est plus rentable que le lissage chimique, en particulier pour les grandes quantités ou la production en série. Le procédé peut être très bien utilisé pour de nombreuses pièces simultanément et nécessite moins détapes de processus complexes. Bien que le lissage chimique produise une surface nettement plus lisse et presque sans pores, il est généralement associé à des coûts plus élevés.
La tribofinition augmente généralement le temps de traitement dune pièce denviron une journée supplémentaire. Les pièces restent généralement environ 20 heures dans la cuve de tribofinition, où la surface est continuellement lissée. Ensuite, les pièces sont nettoyées et préparées pour dautres étapes de processus ou pour lexpédition.
En tribofinition sont utilisés, selon la géométrie de la pièce, différents corps de meulage (abrasifs) . Ceux-ci peuvent avoir différentes formes et tailles : ronds, petits, grands ou triangulaires. Le choix dépend toujours de la géométrie de la pièce et du résultat de surface souhaité. Pour les pièces avec des canaux internes ou des cavités, il faut veiller particulièrement à ce que aucun abrasif ne se coince dans la pièce .