Frittage sélectif au laser
Retouche et technique de surface
Prestations supplémentaires
Post-usinage mécanique de pièces imprimées en 3D SLS
Les composants de frittage laser sont soumis, en fonction de leur dimension nominale, aux plages de tolérance symétriques approximatives suivantes, dues au processus :
| Dimension nominale | Plage de tolérance |
|---|---|
| 0 à 30 mm | ± 0,2 mm |
| 30 à 100 mm | ± 0,3 mm |
| À partir de 100 mm | ± 0,3 % de la dimension nominale |
Certaines pièces SLS doivent toutefois répondre à des tolérances plus strictes pour garantir leur fonction. Pour ce faire, les composants peuvent être retouchés par usinage après le processus d’impression 3D, par exemple avec une fraiseuse CNC ou avec une perceuse ou un taraud. Pour l’usinage CNC, nous pouvons faire appel au parc de machines de notre partenaire priomold, qui compte plus de 20 fraiseuses. La fusion de douilles filetées fait également partie de la catégorie de la retouche mécanique.
Avantages du post-usinage mécanique
Idéal pour les pièces qui…
- doivent répondre localement à une plage de tolérance étroite
- nécessitent des trous précis avec des ajustements pour leur fonction
- nécessitent des inserts filetés métalliques durables
Fraisage CNC de pièces SLS
L’usinage de composants de frittage laser sur une fraiseuse permet de respecter des plages de tolérance plus étroites à certains endroits du composant que ce qui est possible directement avec le procédé SLS. Par exemple, les perçages peuvent être réalisés avec précision, les surfaces peuvent être fraisées à plat pour répondre à des exigences de parallélisme plus strictes, ou les diamètres intérieurs et extérieurs peuvent être retouchés par fraisage pour obtenir des diamètres plus précis. Pour l’usinage de pièces SLS, nous pouvons faire appel à l’expertise de notre partenaire priomold.
Ajustements et filetages
Les diamètres intérieurs ont tendance à se rétrécir ou à fondre lors du frittage sélectif au laser. En perçant à nouveau ces trous sur une perceuse à colonne, par exemple avec un alésoir, il est possible de produire des pièces de frittage laser avec des trous et des ajustements précis. Si l’on prévoit le trou de noyau correspondant dans le composant avant le processus d’impression, il est également possible de réaliser des filetages directement dans le composant après le processus d’impression. Conseil : les filetages à partir de M4 peuvent également être fabriqués directement par le procédé SLS.
Fusion d’inserts filetés
La fusion d’inserts filetés avec un fer à souder est la méthode la plus robuste et la plus durable pour insérer des inserts filetés dans une pièce SLS en plastique. Nous disposons d’un stock important de douilles filetées afin de pouvoir livrer rapidement des composants complexes avec des douilles filetées. Dans l’idéal, le composant devrait déjà avoir un perçage approprié à l’endroit correspondant. Si vous avez besoin d’aide, n’hésitez pas à nous contacter !
Matériaux compatibles
- PA2200 (PA12 blanc)
- PA2201 (PA12 translucide)
- PA3200GF (PA12 avec verre blanc)
- Alumide (PA12 avec aluminium)
- PA2241FR (PA12 avec protection contre la flamme blanc)
- PA2210FR (PA12 avec protection contre la flamme blanc)
- PA1101 (PA11 blanc)
Questions fréquentes - Finition mécanique
L’impression 3D SLS entraîne des tolérances dimensionnelles spécifiques dues au processus, qui dépendent de la dimension nominale de la pièce. Pour les pièces d’une dimension nominale de 0 à 30 mm, la plage de tolérance typique est d’environ ± 0,2 mm. Dans la plage de 30 à 100 mm, la tolérance est d’environ ± 0,3 mm, et pour les pièces plus grandes à partir de 100 mm, elle est d’environ ± 0,3 % de la dimension nominale respective. Si des tolérances plus strictes ou des ajustements très précis sont nécessaires, ils peuvent être obtenus par une finition mécanique telle que le perçage, l’alésage ou le fraisage.
Oui. Des douilles filetées métalliques peuvent être fondues dans les pièces SLS. Cette méthode assure des filetages particulièrement robustes et durables, qui fonctionnent de manière fiable même en cas de montages fréquents. Nous avons les inserts filetés nécessaires chez prioadd en tailles courantes en stock, afin qu’ils puissent être rapidement intégrés dans les pièces.
Oui. Pour les finitions CNC, prioadd peut s’appuyer sur le parc de machines de son partenaire priomold, qui dispose de nombreuses fraiseuses. Les deux entreprises sont situées dans le même bâtiment, ce qui permet de réaliser rapidement les usinages mécaniques sans transport supplémentaire.
Oui. Les filetages peuvent être imprimés directement en 3D par SLS. Les filetages plus petits comme M 2 , nous les retravaillons généralement pour obtenir une plus grande précision. À partir de M4 , les filetages peuvent généralement être produits et utilisés directement par impression. Cependant, si un filetage est fréquemment monté et démonté, des inserts filetés métalliques sont recommandés pour garantir une durée de vie plus longue.
L’impression 3D SLS entraîne des tolérances dimensionnelles de l’ordre du dixième de millimètre ainsi que des surfaces légèrement rugueuses. Cependant, si des ajustements très précis sont nécessaires, par exemple pour des roulements, des arbres ou des connexions enfichables précises, il peut être judicieux d’aléser le trou par la suite. Cela permet d’ajuster le diamètre avec précision et d’obtenir une surface d’ajustement uniforme et précise.