Ingénierie d'impression 3D et conseil en conception

Nous sommes Ă  votre disposition pour vous aider Ă  prĂ©parer la gĂ©omĂ©trie de votre composant de manière optimale pour la fabrication par impression 3D ou Ă  transformer votre idĂ©e, de l’esquisse Ă  la main au fichier 3D fini. L’optimisation de la gĂ©omĂ©trie des composants est particulièrement importante pour une fabrication en sĂ©rie additive fiable et rentable. S’il s’agit de fabriquer des pièces de rechange dans un environnement industriel qui ne sont plus disponibles, nous serons heureux de vous aider avec notre service de rĂ©tro-ingĂ©nierie.

Conception adaptée à l'impression 3D SLS

Les composants SLS peuvent par exemple ĂŞtre optimisĂ©s en ce qui concerne les points suivants : Ă©paisseurs de paroi, diamètres de trous, tolĂ©rances, nervures pour Ă©viter la dĂ©formation, jeux de joints, conception optimisĂ©e en termes de prix pour la fabrication en sĂ©rie additive, Ă©limination de la poudre rĂ©siduelle. La construction de composants complexes nĂ©cessite donc parfois des connaissances spĂ©cialisĂ©es et beaucoup d’expĂ©rience. Nous sommes heureux de vous aider Ă  adapter votre conception Ă  la fabrication par impression 3D SLS et passons directement Ă  l’action avec les logiciels de CAO les plus modernes. Si vous avez seulement besoin de conseils, vous pouvez Ă©galement contacter notre Ă©quipe de vente, nous serons heureux de vous aider !

Deux employés sont assis devant un écran d'ordinateur sur lequel on peut voir la construction CAO d'un composant d'impression 3D SLS.

De l'idée au fichier 3D

Si vous avez une idĂ©e de produit et que vous souhaitez la fabriquer ultĂ©rieurement par impression 3D SLS, nous serons heureux de vous aider Ă  crĂ©er les donnĂ©es 3D. Pour ce faire, nous avons des concepteurs expĂ©rimentĂ©s dans notre Ă©quipe et nous travaillons avec les logiciels de CAO les plus modernes. Pour que tout reste juste et transparent, nous facturons Ă  l’heure.

Rétro-ingénierie

Ă€ l’aide de scans 3D sur notre scanner 3D GOM ATOS Capsule et de logiciels de CAO, nous numĂ©risons votre composant rapidement et efficacement. Cela crĂ©e une base solide pour la reproduction, l’optimisation ou le dĂ©veloppement ultĂ©rieur de votre composant. La rĂ©tro-ingĂ©nierie est souvent utilisĂ©e dans l’industrie pour les pièces de rechange difficiles ou impossibles Ă  obtenir.

Foire aux questions - Ingénierie

Dans le domaine de lingénierie, nous vous accompagnons pour concevoir votre pièce de manière optimale pour limpression 3D SLS. Nous vous aidons aussi bien pour loptimisation de conceptions existantes que pour la création de nouveaux modèles 3D. . L’objectif de l’optimisation des pièces est de concevoir la géométrie de la pièce de manière à ce que celle-ci puisse être fabriquée par frittage laser de façon fiable, rentable et sûre.

Pour la conception et loptimisation des pièces, prioadd utilise principalement Creo comme système de CAO. Cela permet de concevoir, dadapter ou doptimiser les pièces avec précision pour limpression 3D SLS. De plus, nous utilisons Materialise Magics, un logiciel spécialisé dans la fabrication additive, pour préparer les données 3D, analyser les pièces et les préparer de manière optimale pour le processus dimpression.

Oui. Grâce à la rétro-ingénierie, les pièces existantes peuvent être numérisées à laide dun scan 3D. Sur cette base, un modèle CAO peut ensuite être créé et utilisé pour la reproduction, loptimisation ou le développement ultérieur. Ce procédé est souvent utilisé lorsque les pièces de rechange ne sont plus disponibles.

Oui. Si aucune donnée CAO nest encore disponible, nous pouvons concevoir votre idée, de lesquisse au fichier 3D final. Pour ce faire, nos concepteurs travaillent avec des logiciels de CAO modernes et développent un design parfaitement adapté à limpression 3D SLS.

Pour les services dingénierie, nous estimons dabord la charge de travail prévisible et établissons un devis sur cette base. La facturation seffectue généralement sur une base horaire. Si nous avons besoin de plus de temps que prévu initialement pour une tâche, nous ne facturons pas plus que ce qui a été convenu dans le devis. En revanche, si nous avons besoin de moins de temps, seule la durée de travail réellement effectuée est facturée.