Frittage sélectif au laser
Retouche et technique de surface
Prestations supplémentaires
Assurance qualité dans l'impression 3D SLS
Pièces imprimées en 3D SLS sans assurance qualité – pas chez nous. Dans notre laboratoire de mesure interne, nous pouvons mesurer vos pièces SLS comme vous le souhaitez. Grâce à une technologie de numérisation 3D de pointe, nous pouvons créer des rapports d’inspection de première pièce, des rapports de mesure ou des comparaisons réel-théorique en fausses couleurs pour les pièces frittées laser. Pour les pièces de série dans le secteur automobile, nous pouvons également créer des entrées IMDS.
Scanner 3D GOM ATOS Capsule
Grâce à notre scanner 3D GOM ATOS Capsule de haute précision, nous pouvons mesurer des pièces en plastique de différentes tailles – des petits composants en plastique filigranes aux pièces de boîtier grand format – avec une grande précision et sans contact.
Par rapport aux méthodes de mesure tactiles classiques, cette technique de mesure 3D optique permet de bien reconnaître même les plus petites déformations de la pièce. De plus, le jumeau numérique de la pièce mesurée permet à tout moment des mesures flexibles et précises – indépendamment de l’objet physique.
Rapports de contrôle des premiers échantillons
Après la mesure de la pièce, les dimensions mesurées de la pièce sont comparées aux données nominales du dessin technique ou du fichier CAD pour un rapport de contrôle des premiers échantillons et documentées de manière transparente dans un protocole de mesure. Vous obtenez ainsi un aperçu complet de la fidélité dimensionnelle et de la fidélité de forme de vos pièces SLS. Un rapport de contrôle des premiers échantillons est généralement établi pour la validation des pièces de série ou pour mieux comprendre les connaissances issues des essais de montage.
Comparaison des couleurs incorrectes entre la valeur nominale et la valeur réelle
Pour une analyse qualitative précise de vos pièces SLS, nous créons une image numérique de la pièce réelle au moyen d’un scan 3D. Cette image est ensuite superposée à la géométrie nominale au moyen d’une représentation en fausses couleurs afin de visualiser les écarts.
L’évaluation à code couleur permet l’évaluation détaillée des écarts dimensionnels, du gauchissement, de la planéité ainsi que des tolérances de position. Pour les contrôles d’accompagnement de série, les programmes d’évaluation créés peuvent être enregistrés et mis à la disposition de nos clients sur demande pour une analyse ou un archivage plus approfondi.
Foire aux questions - Assurance qualité
Chez prioadd , les composants SLS peuvent être inspectés et mesurés dans notre laboratoire de mesure interne. Cela permet d’analyser de manière fiable la précision dimensionnelle, la fidélité de forme et les éventuels écarts.
Pour la mesure des composants, nous utilisons un scanner 3D GOM ATOS Capsule . Cette technique de mesure optique 3D permet de capturer avec précision et sans contact des composants en plastique de différentes tailles.
Un rapport d’inspection du premier article documente la mesure d’un composant et compare les valeurs mesurées aux dimensions nominales du dessin technique ou du fichier CAO. Cela vous donne un aperçu transparent de la précision dimensionnelle de vos composants SLS.
Lors de la comparaison nominal-réel en fausses couleurs, un scan 3D du composant réel est superposé à la géométrie CAO d’origine. Les écarts sont représentés par des couleurs, ce qui permet de détecter rapidement les déformations, les écarts dimensionnels ou les erreurs de positionnement.