Un composant d’impression 3D SLS est mesuré avec un pied à coulisse.

Nos projets.

Références et projets clients en impression 3D SLS

Exemples de produits

Composant structurel optimisé topologiquement
Petite série | Modélisme

Boîtier avec tampographie
Petite série | Industrie électronique

Vis sans fin
Pièce unique | Construction de machines spéciales

Prototype de pliage de tôle
Prototype | Pliage de tôle

Corps de pompe
Prototype fonctionnel | Construction mécanique

Pièce en Y
Petite série | Technique médicale

Installation de lave-glace
Prototype fonctionnel | Industrie automobile

Composant d'articulation
Prototype | Industrie aéronautique

Support
Petite série | Industrie aéronautique

Raccord de tuyau
Série | Construction mécanique

Boîtier avec charnière intégrée
Prototype | Industrie électronique

Joint de boîtier
Petite série | Construction mécanique

Modèle de mâchoire
Petite série | Technique médicale

Support de moteur
Série | Industrie aéronautique

Roue de ventilateur
Prototype fonctionnel | Industrie automobile

Roue de ventilateur
Prototype fonctionnel | Industrie électronique

Joint
Petite série | Industrie électronique

Support de moteur
Pièce unique | Construction de machines spéciales

Couvercle de caméra
Petite série | Industrie électronique

Boîtier de connecteur
Petite série | Industrie électronique

Boîte avec charnière intégrée
Petite série | Lifestyle

Roue dentée
Petite série | Construction de machines spéciales

Cornerclip
Prototype de salon | Industrie du meuble

Prothèse
Pièce unique | Technique médicale

Support de caméra
Pièce unique | Construction de machines spéciales

Corps de pompe
Prototype de salon | Construction mécanique

Modèle de vis
Modèles d'exposition | Technologie médicale

Composant de structure de siège auto
Prototype | Industrie automobile

Chemin de câbles
Série | Construction mécanique

Carter de moteur
Pièce unique | Industrie automobile

Nos clients

« Avec prioadd, nous avons à nos côtés un partenaire fiable dans le domaine de l’impression 3D SLS pour continuer à développer notre production à la demande. Les nombreuses possibilités de post-traitement chez prioadd ouvrent à nos clients une multitude d’applications. »

« Avec prioadd, tout se fait très rapidement et facilement. Les offres pour les petites demandes sont généralement reçues en quelques minutes, tout comme les confirmations de commande. La livraison est effectuée au moins dans les délais, voire plus rapidement. »

« Nous apprécions surtout la collaboration en partenariat avec prioadd. Le service commercial a toujours une réponse et une solution à portée de main, même pour les questions techniques complexes, ce qui permet de mener à bien nos projets SLS ambitieux. »

« Nous sommes enthousiasmés par la réactivité et la disponibilité des collaborateurs de prioadd, ainsi que par les délais de livraison courts. Nous nous sentons également bien encadrés chez prioadd pour les projets nécessitant beaucoup de conseils. »

« Avec le lissage chimique, prioadd parvient à livrer des pièces fonctionnelles étanches à l’impression 3D, avec lesquelles nous pouvons tester nos prototypes dans des conditions réelles dans le véhicule d’essai. »

« prioadd est pour nous le partenaire idéal lorsqu’il s’agit de modèles architecturaux de haute qualité issus de l’impression 3D. Une fois, nous avons commandé un modèle d’un gazomètre chez prioadd. Le modèle avait de nombreuses entretoises fines de 0,8 mm. prioadd a pu livrer le modèle sans casser une entretoise en 3 jours ouvrables. »

« Nous choisissons toujours le service d’impression 3D de prioadd lorsque les choses doivent aller vite. Quand c’était vraiment urgent, les collaborateurs de prioadd ont même conduit les composants directement chez nous ! »

« J’apprécie la relation personnelle qui se crée lorsque l’on travaille avec prioadd. prioadd est incroyablement rapide en ce qui concerne l’établissement des offres, le conseil ou la livraison effective ! Dès que les composants sont expédiés, on reçoit le suivi de l’envoi du colis par e-mail. »

« prioadd est considéré chez nous comme un partenaire fiable dans le domaine de l’impression 3D SLS. Une fois, nous avions un besoin urgent de 9000 pièces SLS en 5 jours et prioadd a pu livrer ces composants dans les délais sans problème. »

« Pour le nouveau développement de nos composants d’avion, nous avons souvent besoin de prototypes fonctionnels de composants qui seront fabriqués ultérieurement par moulage par injection afin de valider notre concept – prioadd les livre en un temps record et accélère ainsi massivement notre processus de développement. »

« Grâce à la technologie SLS, nous pouvons aujourd’hui concevoir numériquement nos aides orthopédiques et les faire fabriquer directement en haute qualité. prioadd est pour nous le point de contact pour nous procurer rapidement et en haute qualité nos prothèses SLS. »

Nos secteurs

Grâce aux excellentes propriétés des matériaux des pièces de frittage laser et aux progrès de la technologie des processus et des installations, les pièces SLS sont aujourd’hui utilisées dans les secteurs les plus divers. Qu’il s’agisse d’un boîtier dans l’industrie électronique, d’un composant dans une machine spéciale ou d’un prototype fonctionnel dans un véhicule d’essai, il n’y a pas de limites à l’utilisation de pièces SLS.

Dans l’industrie aérospatiale, l’impression 3D SLS est utilisée pour les composants légers et très résistants tels que les supports, les conduits d’air et les pièces de revêtement. Dans l’aérospatiale, la technologie permet de fabriquer des géométries complexes avec un poids réduit et un degré élevé d’intégration fonctionnelle.

Les pièces SLS sont souvent utilisées ici comme prototypes fonctionnels, dispositifs de montage, éléments de connexion individuels ou pièces de boîtier. En particulier pour les petites séries et les fabrications spéciales, le SLS permet une fabrication flexible et économique sans outils. L’impression 3D SLS permet également d’intégrer directement des fonctions telles que des articulations et des charnières dans les composants.

L’industrie automobile utilise le procédé de frittage laser pour les prototypes fonctionnels rapides, les composants individuels ainsi que les petites séries de clips, de conduits d’air, de supports, de raccords de tuyaux ou d’éléments de revêtement. L’impression 3D SLS joue également un rôle important dans le sport automobile et le développement de véhicules en raison de sa grande liberté de conception et de sa résistance des matériaux.

Le frittage sélectif au laser est parfaitement adapté à la fabrication de boîtiers, de goulottes de câbles, de clips de câbles et de composants de connecteurs dans l’électronique et l’électrotechnique. Les matériaux SLS ignifuges répondent ici, sous certaines conditions, aux exigences de la classe de protection incendie UL94.

Dans la technologie médicale, les composants SLS sont utilisés comme orthèses spécifiques au patient, prothèses, gabarits de perçage chirurgicaux ou pièces d’appareils. Le procédé permet des solutions sur mesure, biocompatibles et fonctionnelles qui peuvent être fabriquées rapidement et avec précision.

Des designs individuels, des formes ergonomiques et des composants légers fonctionnels rendent le SLS idéal pour les équipements sportifs, les vêtements de protection, les montures de lunettes ou les accessoires personnalisés. Le frittage sélectif au laser est également utilisé dans l’industrie des baskets et du vélo pour les composants sur mesure.

Les designers et les fabricants utilisent ici le SLS pour les éléments de connexion fonctionnels, les prototypes, les études de conception ou les petites séries de pièces de meubles. Le procédé offre une liberté créative, en particulier pour les formes complexes ou organiques. Dans l’industrie de l’éclairage, l’impression 3D SLS permet par exemple de fabriquer des abat-jour individuels.

Dans l’architecture, l’impression 3D SLS est utilisée pour les modèles urgents, filigranes et riches en détails de bâtiments ou de terrains, ainsi que pour les modèles d’urbanisme. La fabrication de figurines ou de modèles de véhicules au moyen du frittage sélectif au laser peut également être un complément utile à la construction de modèles architecturaux.

Les composants SLS sont utilisés dans l’industrie chimique dans les laboratoires, les installations pilotes ou les installations de l’industrie de transformation, par exemple comme boîtiers résistants aux produits chimiques, raccords de tuyaux, supports, composants de vannes ou comme composant de pompes, par exemple comme boîtiers ou joints étanches aux fluides.

Dans la robotique et la technique d’automatisation, les pièces SLS sont utilisées pour les bras de préhension légers, les ventouses, les supports de capteurs ou les pièces de boîtier mobiles. La technologie permet des conceptions à intégration fonctionnelle, des itérations rapides et des adaptations individuelles.

Le procédé SLS est adapté à la fabrication d’articles promotionnels créatifs et personnalisés, de prototypes d’emballages de produits ou d’objets de foire sur mesure. Les logos, les lettrages et les designs complexes peuvent être réalisés avec précision et en petites quantités.

Dans la construction de modèles techniques, en particulier dans le domaine des véhicules RC, des trains et des avions ainsi que des drones, l’impression 3D SLS est utilisée pour la fabrication de composants de haute précision et mécaniquement résistants. Les applications typiques sont les supports, les boîtiers, les tringleries ou les composants de carrosserie individuels ou les composants de revêtement et de structure pour les drones.

Foire aux questions - Références d'impression 3D SLS

Que fait prioadd ?

Si vous êtes client chez nous et que vous souhaitez être cité comme référence sur notre site web, nous serions bien sûr ravis. Nous serions heureux de publier une courte citation sur votre expérience avec prioadd ou de présenter votre pièce imprimée en 3D comme cas d’utilisation. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des possibilités.

Quest-ce que je gagne à être cité comme référence ?

En étant cité comme référence sur notre site web, vous montrez comment votre entreprise utilise avec succès des technologies de fabrication innovantes telles que l’impression 3D industrielle et la fabrication additive. Votre projet peut inspirer d’autres entreprises et sera présenté comme un cas d’utilisation ou un exemple de projet sur notre site web. Et il y a un petit bonus : si vous êtes prêt à nous fournir une courte citation sur votre expérience avec prioadd, vous recevrez une petite réduction sur votre prochaine commande chez nous.

Avec quels secteurs travaillons-nous ?

Nous collaborons avec des clients de divers secteurs qui utilisent l’impression 3D industrielle et la fabrication additive pour leurs produits et applications. Cela inclut, entre autres, l’ingénierie mécanique, l’industrie automobile, la technologie médicale, l’industrie du meuble ainsi que l’industrie chimique. Grâce à la flexibilité de l’impression 3D, nous soutenons les entreprises de différents domaines – du développement de prototypes aux petites séries, en passant par les composants fonctionnels.